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双螺旋污泥烘干机|桨叶污泥烘干机|印染污泥烘干机

双螺旋污泥烘干机

优势:设备符合市场生产需求,厂家直销,环保达标

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双螺旋桨叶污泥烘干机简介

      双螺旋桨叶污泥烘干机是郑州东鼎机械针对市政、印染、制革、电镀、石化行业推出的一款专用热力污泥干燥器,该系统设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率佳,一般可达90%-95%,是节能型设备,对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间可调节。双螺旋空心桨叶污泥烘干机能把已脱水后(如:压滤后)还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干,烘干后污泥的含水率达到10%-40%,经烘干处理后,用户可自由选择1)卫生填埋2)直接土地利用3)有热值的可混合在煤炭中焚烧利用。

双螺旋桨叶污泥烘干机特点

1、能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。
2、使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。
4、环境污染小:采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。
桨叶污泥烘干机工艺

双螺旋桨叶污泥烘干机工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,以热传导为主要手段的干燥器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。理论上仅需抽取蒸发量。但是由于蒸汽在上部易于形成饱和,而下部易于形成高温、高粉尘浓度,因此,由于干化系统必须是闭环,在干化过程中,污泥中携带的某些物质被热解,形成不可凝气体,这些气体无法被冷却水冷凝,因此不断在回路中积聚,最后可能形成饱和。不可凝气体具有可燃性,这将降低系统内粉尘爆炸下限,给干化系统带来危险,因此,避免不可凝气体在回路中的饱和是安全性的重要内容之一;气体的流量决定了工艺的安全性和粉尘分布。

双螺旋桨叶污泥烘干机技术参数



项目-型号 DDJY-3 DDJY-9 DDJY-13 DDJY-18 DDJY-29 DDJY-41 DDJY-52 DDJY-68 DDJY-81 DDJY-95 DDJY-110
传热面积(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
有效容积(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
转速范围(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
器体宽A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
总宽B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
器体宽C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
总长D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
进出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
总高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
 
 
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