污泥干化焚烧方案|污泥减量方案|污泥焚烧方案_高湿泥料处理设备_解决方案

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随着工业化、城市化进程的加快，工业污泥、城市污泥产量的与日俱增和环境质量标准的日益严格，污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题。污泥干化焚烧是污泥无害化处置的重要方法。污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到降低（减量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或发电供热；能够使有机物全部碳化，杀死病原体，使污泥彻底无害化。但污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用，污泥要作为发电燃料，必须进行干化处理。东鼎污泥干化技术是采用机械脱水干化、加热烘干干化工艺实现污泥水分降低、体积减量的过程，污泥干化处理后，污泥含水率80%下降到20%，体积是原来的五分之一。污泥干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

污泥脱水干化技术工艺

目前我司的机械脱水干化采用组合式机械干化工艺,采用二级机械脱水，即第一级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为：污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为45%~50%，干污泥可通过锅炉焚烧处理。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，达到55%水分污泥后，再用强力带式机脱水至45%水分，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

污泥热力干化技术工艺

热干化技术东鼎机械采用导热油热干化工艺，部分有条件的客户也可以采用锅炉烟气余热干化污泥。导热油热干化工艺利用导热油为热媒介质，加热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥（可控制），主要干化设备为桨叶式污泥烘干机等。该技术优点是热效率高，可达95%；适合无配套热电厂项目；具有自清理作用，防止物料结疤和粘壁；无粉尘污染，操作环境清洁，符合环保要求；锅炉烟气余热干化技术是利用锅炉烟气余热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥，主要干化设备为内打散滚筒烘干机。该设备技术优点利用锅炉烟气余热干化污泥，可以在不用消耗新能源的情况下，将污水处理厂污泥的含水率降低，使污泥干化过程中运行成本较低，开辟了一条废物循环利用，以废治废的有效途径。

污泥干化后的用途

重金属回收利用：冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益；
焚烧发电：污泥脱水50%后可转化为富含生物质能源的泥炭，用来发电，其热值可达1500～2000千卡/公斤，每吨处理后的污泥相当于1/2～1/3吨原煤，彻底实现了污泥的无害化处置和资源利用。经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
建筑材料制砖制水泥：混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。
有机肥料：干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等，污泥中TN、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。东鼎机械会根据污泥特性及应用要求并结合业主方的设备运行环境条件制定合理的污泥干化解决方案！

污泥干化焚烧方案

污泥脱水干化技术工艺

污泥热力干化技术工艺

污泥干化后的用途

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