药渣烘干机|药渣干燥脱水机|中药渣烘干机_高湿糟渣处理设备_解决方案

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药渣烘干机简介

目前我国是世界上主要的中药生产国，每年有几百万吨的药渣需要处理，国内的药渣大部分做填埋处理，少部分用作饲料、肥料或燃料，利用率比较低，因而造成严重的污水和气味等环境问题。东鼎机械根据不同药渣的成分及用途先后推出了药渣烘干机制饲料添加剂、药渣烘干制有机肥、药渣烘干制生物质燃料解决方案，旨在帮助药渣的高效环保利用。

药渣烘干机性能特点

1、针对性的干燥工艺选型，根据不同需求采用间接或直接加热模式以取得良好的烘干效果；
2、根据不同客户需求，选用单层内打散滚筒烘干机或多层滚筒烘干机满足匹配不同规模产能需求；
3、针对药渣特性在干燥系统内部设置独特的打散结构，可将粘性药渣物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程进行；
4、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
5、配置高效挤压脱水设备对干燥药渣进行预脱水处理，帮助客户降低运行能耗，让客户实实在在见到效益。

药渣烘干机结构组成及工作原理

     东鼎机械药渣烘干机设备主要由干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。经机械压榨脱水后的药渣水分从80%以上降至60%以下，然后由进料螺旋直接送入单筒烘干机或三筒烘干机：
     单筒烘干机适合小规模用户其原理构造简单，流程如下在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质。在烘干过程中，药渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。
     针对大规模及场地有限制的客户东鼎机械推出的大型三筒药渣烘干机非常高效实用，工艺如下：物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到适宜干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。该设备通过实践应用，已经达到十分完善，具有能效高、见效快、运行成本低、烘后品质好的特点。

药渣烘干机技术参数

备规格	DDYZ1210	DDYZ1409	DDYZ1412	DDYZ1415	DDYZ1615	DDYZ1918
日产量（t/d）	19.5-44.0	20.5-46.5	25-61.7	31.2-77.2	39.0-88.0	50.9-125.6
蒸发水分能力（t/h）	0.565	0.595	0.792	0.99	1.130	1.61
原料水分（%）	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%
干料水分（%）	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%
干燥温度（℃）	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3
总装机（kw）	28	34	34	36.5	45	51
设备占地面积（m2）	5m×15m	5m×15m	5m×18m	6m×22m	6m×22m	7m×25m

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药渣烘干机结构组成及工作原理

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