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木屑制粒机|木屑颗粒机|锯末制粒机

发布时间:2021-03-29作者:东鼎机械文章来源:http://www.zzddjx.cn

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高效木屑制粒机
木屑、木粉、刨花、果壳、农作物秸秆等粗纤维物料难于成型,用传统的制粒机械效果差,功耗高,这里东鼎机械为您推荐我司的专利产品离心立式环膜木屑制粒机,该设备具有压力大,成型率极高,产量大的特性,达到95%以上,被广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等领域。
立式环模木屑制粒机工作机理
1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到颗粒机制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
东鼎机械立式环模木屑制粒机制造工艺
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上;传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛正品轴承,耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大限度降低了生产成本。
立式环模木屑制粒机性能特点
1)离心高效颗粒机利用模具立放利用物料离心的技术加工,成型密度高,成型率98%;
2)磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,耗能低,生产效率高;
3)优化机身设计,采用超强过滤润滑回流系统,机械运行故障率低,使用寿命长;
4)主轴轴承采用高速特种材料滑动轴承,旋转时产生高速油膜,大大提高轴承转动平衡性和抗冲击能力。
5)立式环模秸秆颗粒机一般是4级电机,卧式环模颗粒机一般是6级电机,比较耗电,产量小成本高
6)立式环模木屑颗粒机一般机器重量在5-6T,相比卧式环模制粒机运行起来更平稳。
7)立式环模木屑制粒机带有蒸汽风机和布袋除尘系统,出来的颗粒的质量和成型度优于卧式环模。

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